低溫環(huán)氧膠在回流焊中固化時如何提高生產(chǎn)效率？

2017年隨著低溫環(huán)氧膠在燈箱燈條市場應(yīng)用越來越普遍，規(guī)模稍大點(diǎn)的公司基本上都采用鋼網(wǎng)印刷加烤箱固化的作業(yè)方式，但量稍小點(diǎn)的公司還是多根據(jù)自身?xiàng)l件，采用手點(diǎn)或機(jī)點(diǎn)膠，然后采用回流焊加熱來固化。那么低溫環(huán)氧膠在回流焊中固化時如何提高生產(chǎn)效率？

在大家的映像中，透鏡不能耐高溫，而低溫環(huán)氧膠的固化條件一般是80度十分鐘左右，所以大家回流焊各溫區(qū)的溫度也大都設(shè)置在85度左右，這樣固化就感覺很費(fèi)時，效率也不高！事實(shí)上，這里面還是存在一個誤區(qū)，透鏡的確在120度左右的高溫時，會有不同程度的縮水而影響光學(xué)效果，但貼好透鏡的基板在剛進(jìn)入回流焊第一個溫區(qū)時會大量吸熱，從而導(dǎo)致第一溫區(qū)實(shí)際溫度會遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度，而且這個升溫過程會持續(xù)一段時間，因此在實(shí)際操作過程時，可以適當(dāng)調(diào)高前兩三個溫區(qū)的設(shè)定溫度，這樣就能在保證固化的前提下，縮短固化時間，從而提高生產(chǎn)效率！

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